2022-12-24 14:11:02
煙塵煙氣測試儀質量保證及質量控制流程：
1.煙氣試驗儀的驗證和校準
(1)計量器具必須按時送計量部門檢定，檢定合格后方可進行監(jiān)測。
(2)壓力計和流量計每半年至少校正一次。
（3）煙氣測試儀每3個月至半年校準一次。如果使用頻率較高，校準次數(shù)應增加。如果傳感器性能明顯下降或失效，必須及時更換傳感器，并送計量部門驗證
2.監(jiān)測儀器設備的質量檢驗
(1)檢查整個采樣系統(tǒng)的氣密性。
(2)空白濾筒應檢查外觀是否有裂紋、孔隙或損壞。
(3)檢查皮托管和取樣嘴，變形或損壞者不能使用。
(4)氣體污染物采樣時，應根據(jù)被測成分的存在狀態(tài)和特點，選擇合適的采樣管、連接管和濾料。
3.煙氣試驗儀現(xiàn)場監(jiān)測質量保證
(1)排氣參數(shù)的測定
a在測試過程中，應有專人負責監(jiān)督工況，污染源生產設備，處理設施應處于正常運行狀態(tài)。
b采樣孔短接管內的積灰應仔細清除，然后插入測量儀器或采樣探頭，并密切堵塞采樣孔周圍的縫隙，防止漏氣。
c測量排氣水含量時，采樣管前端應配備顆粒過濾器，采樣管應采取加熱保溫措施。檢查系統(tǒng)的氣密性。對于直徑較大的煙道，采樣管應盡可能深地插入煙道，以減少采樣管的暴露部分，防止水蒸氣在采樣管中冷凝，導致測量結果較低。
d測量排氣壓力時，皮托管全壓孔應面向氣流方向，偏差不得超過10度。
4.采樣顆粒物
(1)現(xiàn)場連接安裝采樣系統(tǒng)后，應進行氣密性檢查。
（2）取樣口應向氣流方向插入管道，取樣口必須與氣流方向對齊。取樣結束時，取樣口應向氣流背面，并迅速取出管道。防止管道負壓吸塵粒。
（3）放置和取出取樣管時，必須使用鑷子，不得直接用手接觸，壓緊固定，防止泄漏，取出和運輸過程中不得倒置。
5.采樣氣體污染物
（1）綜合考慮廢氣被測成分的存在狀態(tài)和特性，綜合考慮各種可能導致誤差的因素（吸附、冷凝、揮發(fā)等），確定合適的采樣方法。
(2)采樣管進氣口應靠近管道中心，連接氣路的軟管應盡可能短，必要時應采用保溫材料保溫。
(3)連接采樣系統(tǒng)后，應進行氣密性檢查。
(4)煙氣測量結束后，應將采樣管置于干凈的環(huán)境空氣中，繼續(xù)抽氣吹掃儀器傳感器，直至儀器示值回零。